Выбор ткани для униформы

При проектировании спецодежды классификация видов тканей по назначению дает возможность выбора материала для пошива защитных костюмов и корпоративной униформы. От особенностей переплетения волокна, состава материала, техники окрашивания зависит практичность, комфортность и внешний вид одежды.

Классификация тканей

Массив современных материалов почти не поддается четкой классификации. Границы между некоторыми группами «размываются» исключениями и переходными формами.

Стандартная классификация полотна по:

• Сырьевому составу — хлопчатобумажное, шерстяное, льняное, шелковое, синтетическое, смесовое. Группа расширена включением бамбуковых материалов.
• Переплетению нитей — полотняное, жаккардовое, рогожка, репсовое, саржевое (диагональ), сатиновое, реже петельное.
• Обработке — гладкокрашеное, беленое, тисненое.
• Специальным свойствам — влаго-, огне-, кислото- и щелочестойкости.
• Назначению — платьевые, пальтовые, бельевые, подкладочные, сорочечные, костюмные, мебельные, технические и др.

Дополнительно каждая группа разбивается на подгруппы: по процентному содержанию натуральных/синтетических волокон, плотности, ширине полотна, по способу производства и характеру выработки.

Выбор тканей для одежды в зависимости от отрасли применения

Выбор ткани для профессиональной одежды обуславливается спецификой компании. Для офисных работников, административного персонала важен дизайн, устойчивость к сминанию; для официантов, продавцов, младшего медицинского персонала — устойчивость к частым стиркам; для пекарей, поваров, работников склада — жиро-, влаго-, грязеотталкивающие свойства. Во всех случаях униформа должна быть качественной, комфортной, соответствовать корпоративному стилю и модным тенденциям.

Преимущества и недостатки натуральных материалов

Самые ценные разновидности материй — натуральные: хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные. При производстве не используется искусственных и синтетических компонентов. Ткани волокон растительного (хлопок, лен) и животного (шерсть, шелк) происхождения приятны на ощупь, хорошо пропускают воздух, не накапливают статического электричества, не притягивают пыль — основной причины аллергии.

Общие характеристики:

• Хлопок — ситец, сатин, бязь, велюр, вельвет… Материал с приятной текстурой, не требователен в уходе, устойчив к высоким температурам стирки, глажки, отпаривания. Минусы: при интенсивной эксплуатации хлопковая одежда быстро мнется, теряет цвет, деформируется, дает усадку при стирке.
• Лен — отличается износостойкостью. Минусы; слегка «холодящая» в жару ткань садится при стирке, сильно сминается, образуя тяжело разглаживаемые складки и заломы.
• Шерсть — драп, кашемир, габардин. Используется для теплой демисезонной и зимней одежды. Минусы: деформация, усадка, даже сваливание при несоблюдении режима стирки, быстрое истирание в местах высоких нагрузок — на локтях, на коленях.
• Шелк — шифон, креп, атлас. Минусы: полотно из нитей тутового шелкопряда сильно мнется, садится при стирке, капли даже чистой воды оставляют на одежде пятна.

Добавление искусственных и синтетических нитей частично устраняет недостатки натуральных волокон. Полиэстер, бамбук, вискоза, акрил придают хлопку, шелку, льну, шерсти прочность, снижают процент усадки, обеспечивают стойкость цвета и помогают одежде «держать форму» при любых обстоятельствах.

Преимущества и недостатки искусственных материалов

Выделяют два класса искусственных тканей: природного и синтетического происхождения.

Искусственные ткани

Их основа природная — целлюлоза, отходы переработки шерсти, хлопка, шелка… Это вискоза, бамбук, модал, ацетатный шелк. Обладая достоинствами «естественных» материалов, лишены части их недостатков. Искусственные ткани также приятны, мягки, воздухопроницаемы и гигроскопичны.

Одежда с шелковистым блеском:

• не теряет яркости красок;
• хорошо драпируется;
• не мнется;
• не деформируется;
• устойчива к износу.

Минус: на поверхности ткани могут образовываться катышки.

Чистая синтетика

Синтетические, или химические ткани — результат химического синтеза продуктов переработки природного газа, угля, нефти. На смену первому полиамиду, довольно жесткому, характеризующемуся «душностью», склонностью к желтизне и электризуемости, пришли новые модификации: капрон, лилион, мерил, тактель.

Эластичные, износоустойчивые, мягкие, матовые и радужно искрящиеся синтетические ткани:

• прочны;
• не садятся;
• легко стираются;
• быстро сохнут;
• не мнутся — о глажке можно забыть.

Бархатистая микрофибра хорошо сохраняет тепло.

Полиэстер, он же полиэфир, лалавсан в смеси с хлопком, льном, шерстью используется для производства плательных, сорочечных, костюмных тканей. Устойчив в носке, прост в уходе, превосходит большинство натуральных и синтетических материалов по термостойкости. Минусы: жескость, склонность к образованию катышков, электризуемость, трудность окрашивания.

Эластичные полиуретановые спандекс и эластан, обладающие свойствами каучуковой резины, используются в производстве бельевых, костюмных, рубашечных и даже пальтовых тканей. Из материалов-стретч шьют брюки, блузки, повседневно-деловые, вечерние, спортивные, комфортные.

Одежда с волокнами-пружинками:

• сохраняет форму;
• сидит по фигуре;
• не образует складок;

Замечательные свойства ухудшаются под воздействием высоких температур.

Ассортимент синтетических волокон для текстильной промышленности растет. На этапе производства, вводя дополнительные химические вещества, дополнительно обрабатывая нить, производители задают характеристики ткани: износостойкость, способность впитывать и отводить влагу, предохранять тело от негативного воздействия окружающей среды.

Использование смесевых тканей

До некоторой степени назначение ткани определяется волокнистым составом. Введение синтетики обеспечивает несминаемость, упругость ткани. Капроновая нить делает шерстяное полотно прочным, устойчивым к истиранию. Ткани с лавсановым волокном гарантирует яркость красок, стойкость плиссе, прочность, упругость.

Незначительно уступая чисто натуральным материалам, смесовые ткани практичны:

• прочны — стойки к истиранию и «зацепам»;
• не деформируются — не вытягиваются;
• сохраняют яркость цвета в течение срока службы;
• не мнутся при носке — складки, образовавшиеся, например, на юбке во время сидения, быстро расправляются
• легко отстирываются от загрязнений — чаще в процессе обычной стирки;

К смесовым материалам «равнодушна» моль, они устойчивы к плесени, не впитывают запахи. Для спецодежды используются материалы, обработанные спецсредствами — защита от влаги, высокой температуры, химических реактивов.

Условная классификация тканей по назначению:

• ТиСи — хлопок 35%, полиэстер 65%. Повседневная одежда сотрудников гостиниц, клиник, пищеблоков. Хорошие гигиенические и эксплуатационные свойства.
• Грета — хлопок 51%, полиэфир 49%. Хлопковая изнаночная поверхность и синтетическая наружная. Одежда рабочих складских комплексов, слесарей, электриков, водителей. Высокая износостойкость.
• Твил — саржевое плетение хлопка 45% и полиэфира 65%. Пошив прочных демисезонных курток, брюк, полукомбинезонов для наружных работ.

Легкие, тонкие ткани плотностью 120 г/м² используются для пошива младшего персонала, работающих в отапливаемых помещениях. Плотные материалы — костюмы рабочих производственных цехов. Костюмные вариации — менеджеры, администраторы.

Текстильная промышленность ежегодно предлагает новые материалы для пошива униформы. Возможно создание полотен на заказ, отличающихся не только цветом, текстурой, но и составом под конкретные производственные условия. И по назначению ткани классифицируются на группы для каждой конкретной компании: административные, рабочие, для работ в отапливаемых и холодных помещениях, на складских площадках, у конвейеров или в железнодорожных вагонах.